2010年8月神華包頭項目開工現場，前排從左至右劉昱、陳俊武、劉中民、袁知中。

　　短短五年間，由陳俊武等人開發的DMTO技術就在國內近20家企業落地生根，不僅成功開辟了烯烴生產的非油技術路線，而且促進了我國甲醇制烯烴戰略性新產業的快速形成。

　　記者 計紅梅

　　7月15日，九朝古都洛陽，《中國科學報》記者在位于鬧市區的中石化洛陽工程有限公司一幢樸素的辦公樓里，見到了被譽為我國催化裂化工程技術奠基人的中國科學院院士陳俊武。

　　前不久，這位年屆九十高齡的老人剛剛度過自己的生日。為此，中石化洛陽工程公司特意召開了一個技術發展座談會，為老人送上祝福。會上，陳俊武說：“雪泥鴻爪，人生如斯。一生未得閑固然是有所遺憾，但畢竟是有得有失、無怨無悔。”現場人員無不為之動容。

　　此次記者見到他時，他又對自己的一生進行了總結：“回顧自己的經歷，我一直在前進，創新的思想一直沒有停頓。”

　　金花燦爛開放

　　至今，中國石油撫順石油二廠北催化車間門前仍立有一塊碑石，書有“中國第一套流化催化裂化裝置—1965年5月”字樣。這座號稱中國煉油工業“五朵金花”之首的裝置凝結了許多石油工作者的辛勤勞動，而陳俊武就是中國流化催化裂化工程技術開發的奠基人。

　　催化裂化是煉油廠最重要的二次加工手段之一。由于投資少、操作費用低、原料適應性強等特點，催化裂化裝置一直是煉油廠利潤的主要來源。

　　1961年底至1962年初，石油部組織的科技工作座談會在北京香山召開。會議針對我國大慶原油產量急劇上升、煉油廠技術落后、產品不合格的現狀，決定抽調科研、設計、制造、基建和生產等方面的骨干力量，自力更生開展流化催化裂化、鉑重整、延遲焦化、尿素脫蠟及有關的催化劑、添加劑等五項煉油工藝新技術攻關，盡快改變我國煉油工業技術落后的面貌。由于當時一部名為《五朵金花》的電影正在全國熱播，與會代表就把剛剛列入攻關課題的五項煉油新技術形象地比喻為中國煉油工業的“五朵金花”。當年34歲的陳俊武，受命擔任了我國第一套流化催化裂化裝置設計師。

　　當時全國正處在“大躍進”后的困難時期，生活條件極其艱苦。陳俊武和參加項目攻關的同事們沒有一個人叫苦，幾乎每夜都加班到十十一二點，夜以繼日地進行技術對比、方案論證。在項目初步設計完成后，他又利用赴古巴考察實地的機會，如饑似渴地收集國外最先進的技術資料，及時修改項目的相關設計。在為期半年多的時間里，他和考察組的幾名中青年技術人員一起，利用一切可能的線索，通過各種渠道查找分散在對方煉油廠各處各人手中的圖紙、規范、手冊、準則、報告、文件和記錄，還拍了400卷膠片，收集了幾萬頁資料，密密麻麻記滿了二十多個筆記本。

　　陳俊武說：“在古巴這個階段我們的收獲很大，學習和了解了大量流化催化裂化的資料，做到不僅知其然還知其所以然。我們幾乎把各方面的資料都看到了，不僅能夠解決流化催化裂化技術問題，而且上世紀60年代幾乎整個煉油工藝相關技術均有所涉及。回國后石油部又組織人進一步整理和翻譯，極大地提高了我國煉油工業的技術水平。”

　　歷經四年多的艱苦攻關，1965年5月5日，我國第一套自行設計、自行施工安裝的60萬噸/年流化催化裂化裝置，在撫順石油二廠建成投產，催開了我國煉油工業新技術的“第一朵金花”。

　　在陳俊武等幾代人的努力下，如今我國催化裂化工藝技術水平已達到國際先進水平，已有150余套不同類型的催化裂化裝置建成投產，年加工能力接近1.5億噸。我國已成為僅次于美國的催化裂化大國，在商品汽油構成中，催化裂化汽油約占70%，柴油占30%左右，而且30%以上的丙烯也來自催化裂化工藝。催化裂化技術，為我國國民經濟發展作出了巨大貢獻。

　　從煤化工到碳減排

　　中石化洛陽工程有限公司黨委書記王國良與陳俊武交往了30年。讓他感受頗深的，是陳俊武不懈創新的精神，以及經常“從戰略的角度看戰術”的前瞻性眼光。“優秀的科學家一定是哲學家。陳院士以自身的努力印證了這句話的正確性。”

　　20世紀90年代，面對我國石油資源不足、原油對外進口依存度逐年遞增的現實，陳俊武開始默默地關注起國家能源戰略問題。他聯合中國科學院的十多位院士和專家展開了關于中國中遠期石油補充與替代領域的研究，與中國石化石油化工科學研究院、上海石化院的同行一起承擔了中國石化“煤或天然氣制低碳烯烴”軟課題研究。

　　煤制烯烴曾是煤化工行業的一個世界性難題。1997年，中國科學院大連化學物理研究所專家到洛陽交流甲醇制烯烴中試技術成果，希望借鑒流化床技術經驗開發甲醇制烯烴（DMTO）技術。陳俊武敏銳覺察到隨著原油價格節節攀升，煤基甲醇制烯烴將具有廣闊的市場前景，于是促成了公司與大連化物所的合作。

　　在他的指導下，該項目完成了從實驗室、工業中試和工業示范裝置的“兩次一百倍”工程化技術開發，于2010年8月在內蒙古自治區包頭市建成了世界首套、全球規模最大的DMTO工業示范裝置，在煤制烯烴領域形成了具有我國自主知識產權的核心技術。

　　短短五年間，由陳俊武等人開發的DMTO技術就在國內近20家企業落地生根，不僅成功開辟了烯烴生產的非油技術路線，而且促進了我國甲醇制烯烴戰略性新產業的快速形成。

　　2015年1月，DMTO技術榮獲國家技術發明獎一等獎。

　　與此同時，他還把目光投向了溫室氣體排放、碳減排等熱點領域，并率先提出了中國二氧化碳排放峰值年不應該超過2030年、排放量100億噸的科學論斷。

　　“從煉油到石油化工，從煤化工到碳減排，乃至新能源，陳院士一直在不斷地跨領域創新，一直保持著終身學習的能力。可以說，創新是他一生的樂趣。”王國良說。

　　平易近人的超級“學霸”

　　談及陳俊武，他的“關門弟子”——中石化洛陽工程有限公司首席專家劉昱最深刻的印象有兩點：一是平易近人，二是絕頂聰明。

　　1992年1月，離開企業領導崗位的陳俊武，此時考慮的是如何培養更多的人才，讓中國的石油煉制工業發揮最大化效能。為培養催化裂化技術的高層次人才，他先實驗創辦了公司催化裂化高級人才培訓班。劉昱正是從此時開始近距離感受陳俊武淵博的知識、嚴謹的治學態度和求真務實的精神的。

　　后來，在此基礎上，陳俊武又先后開辦過4期中國石化高級人才研修班。學員們要按照教課中的方法對自己所在單位的裝置做出工藝和工程計算，作出針對性分析研究。這項任務被學員稱為“大作業”，大約一到兩年才能完成。

　　由于學員所在裝置情況各異，審閱內容很少雷同，他不得不加班加點，甚至犧牲春節休假時間一對一地審閱批改作業。有時，為了給學生講明一個數據，陳俊武所演算的數據、所列表格比學生作業還要多。

　　功夫不負有心人。凡是經歷“大作業”磨練的學員都逐漸成長起來，成為我國煉油行業管理和技術骨干，不少人已成為企業的領導。

　　回憶起自己與陳俊武的師徒情，劉昱笑言：“我們既是師徒，也是戰友。”無論是請教和討論問題，還是一起做項目開發，劉昱說，“我們跟陳院士都可以暢所欲言，既不怕說錯話，也不怕有分歧。”

　　有時候，作為后輩，劉昱他們也會忍不住跟陳俊武發發牢騷。“這時候，陳院士也不會說我們不對，而是告訴我們，‘我像你這個年齡的時候，想法和你一樣’。”

　　另外，陳俊武絕頂聰明是劉昱和王國良的共識。中學的時候，陳俊武不僅以各科名列前茅的優等生條件始終免交學費，而且還贏得了同學們對他“神童”的贊譽。那時的他，對化學、藥物學有濃厚興趣，且又精通英語，他就用中、英文自編了4種分期分號的雜志，累計50多萬字。工作后，為了掌握更多的專業知識，他還先后掌握了俄語、日語、西班牙語、德語等幾門外語。其中，為去古巴考察學習，他僅學習了兩個月就能用西班牙語進行閱讀和會話。德語也是用很短的時間就可以看原文資料了。

　　令劉昱驚嘆的，還有陳俊武非凡的心算能力。“經常發生的事是，我們用計算器還趕不上陳院士的心算。”陳俊武告訴劉昱，這要歸功于他的“童子功”，因為他小時候背過100×100以內的口訣。

　　“志向高遠、絕頂聰明加不懈努力，是陳院士能夠取得輝煌成績的主要原因。”王國良如此總結。

　　而陳俊武卻是這樣認識自己的，“要說我有什么長處，那就是勤奮，勤能補拙嘛。”“我從20多歲就開始搞創新，一天也沒有安靜過……”