央視網(wǎng)消息（新聞聯(lián)播）：在廣東順德有這樣一家企業(yè)，面對新冠疫情，他們不僅保住了原有的市場，訂單比去年同期不降反升，他們是如何做到的呢？來看記者從廣東順德發(fā)回的報道。

　　就在幾天前，順德新寶電器陸續(xù)收到了美國美康雅、GE、德國博世以及法國、日本等多國客戶發(fā)來郵件，內(nèi)容幾乎一樣，都是表達謝意。

　　新寶電器占全球小家電市場份額的10%，面對疫情壓力，他們不但保住了市場、贏得了客戶贊譽，3、4月的訂單還不降反升，同比增長11.8%，今年淡季比去年高峰期還多，他們又是如何做到的呢？

　　這是新寶電器自主開發(fā)的產(chǎn)業(yè)鏈中央監(jiān)控體系。與一般企業(yè)管理平臺只做自己不同的是，這個系統(tǒng)圍繞訂單這個核心，納入了新寶以及上下游產(chǎn)業(yè)鏈的147個系統(tǒng)，1400多家供應(yīng)商。從跟客戶洽談意向，接到訂單，到各個供應(yīng)商的物料準備、配件生產(chǎn)、新寶電器的總裝、出貨，全產(chǎn)業(yè)鏈的運作數(shù)據(jù)都一清二楚。

　　根據(jù)系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)生產(chǎn)要素的情況，訂單分為不同的優(yōu)先級，分期分批排產(chǎn)，每一批都有明確的交貨日期，真正做到了復(fù)工復(fù)產(chǎn)的科學(xué)有序，提高了效益。不僅如此，在春節(jié)放假前，新寶電器就敏銳地意識到了疫情可能帶來的影響，開發(fā)出了21000多名員工的定位管理子系統(tǒng)，納入大監(jiān)控體系。

　　科學(xué)精準的信息化管理大大提升了順德企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同作戰(zhàn)能力，目前順德2200多家規(guī)模以上企業(yè)已經(jīng)全部復(fù)產(chǎn)。