編者按：煙臺是一座因工業(yè)而強(qiáng)的城市。近年來，煙臺全面落實(shí)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大部署，走出了一條具有煙臺特色的制造業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換之路。今年是全省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換三年初見成效之年，為了更好地展示煙臺制造業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的經(jīng)驗(yàn)做法，由中共煙臺市委宣傳部、煙臺市工信局、山東省互聯(lián)網(wǎng)傳媒集團(tuán)大眾網(wǎng)主辦，大眾網(wǎng)煙臺承辦的“新動(dòng)能·新煙臺——云端聚焦制造業(yè)創(chuàng)新”全國媒體煙臺采風(fēng)行活動(dòng)于10月29日—30日舉行。通過中央、省市媒體線上線下集中宣傳報(bào)道，為煙臺制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?fàn)I造濃厚的輿論氛圍。

　　山東隆基機(jī)械股份有限公司

　　大眾網(wǎng)·海報(bào)新聞?dòng)浾?王艷 攝影 湯淼 直播 陳曉 剪輯 韓旸 煙臺報(bào)道

　　機(jī)器換人、自動(dòng)加工、信息化管控……走進(jìn)山東隆基機(jī)械股份有限公司的智能制造工廠，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)綠色鑄造、智能化生產(chǎn)。這是業(yè)內(nèi)首個(gè)智能制造標(biāo)桿工廠，也是隆基機(jī)械為助力行業(yè)發(fā)展、振興民族汽車工業(yè)樹立的優(yōu)秀范本。

　　10月30日，新動(dòng)能·新煙臺“云端聚焦制造業(yè)創(chuàng)新”全國媒體煙臺采風(fēng)行走進(jìn)國內(nèi)規(guī)模最大的汽車制動(dòng)部件生產(chǎn)企業(yè)山東隆基機(jī)械股份有限公司，解讀其在推動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的步步實(shí)效。

　　刀刃向內(nèi)、裝備升級，打造“智慧工廠”樣本

　　山東隆基機(jī)械股份有限公司始建于1994年，是國家高新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事汽車用制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓、輪轂、制動(dòng)鉗、剎車片等制動(dòng)部件產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品銷往歐美、中東、澳洲、非洲及東南亞等50多個(gè)國家和地區(qū)。

　　隆基機(jī)械智能制造工廠

　　在國內(nèi)汽車行業(yè)迅猛發(fā)展的大環(huán)境下，隆基機(jī)械堅(jiān)持專注主業(yè)，刀刃向內(nèi)，不斷提升自身裝備水平與研發(fā)實(shí)力，是業(yè)內(nèi)首批實(shí)行智能化改造的企業(yè)，全面建造智能制造工廠。

　　隆基機(jī)械智能制造工廠集自動(dòng)化、信息化、智能化于一體，主要引進(jìn)來自美國、英國、德國、意大利、日本、韓國等具有國際先進(jìn)水平的全自動(dòng)生產(chǎn)線、大型數(shù)控加工中心及檢測設(shè)備等，整個(gè)生產(chǎn)過程全部由RMES系統(tǒng)進(jìn)行管控，關(guān)鍵工序采用先進(jìn)的信息化控制系統(tǒng)和機(jī)器人操作臂手，大大提升了生產(chǎn)效率，為保證產(chǎn)品品質(zhì)提供了有力保障。

　　改造后的智能制造工廠加工生產(chǎn)線較常規(guī)生產(chǎn)線可節(jié)省用工80%，生產(chǎn)效率提高25%；涂裝生產(chǎn)線可節(jié)省用工50%，生產(chǎn)效率提高50%以上，成為煙臺“智慧工廠“的樣本。

　　隆基機(jī)械智能制造工廠

　　“機(jī)器換人、智能化改造，在保持穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品廢品率和生產(chǎn)成本。”隆基機(jī)械董事長張海燕表示，裝備水平的提升、生產(chǎn)線的智能化改造提高了公司的機(jī)加工能力，提高產(chǎn)品的精度、質(zhì)量和檔次，為公司不斷擴(kuò)大高端市場份額打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　創(chuàng)新不停、研發(fā)不止，助力民族汽車工業(yè)振興發(fā)展

　　隨著整車廠商零部件采購的全球化與模塊化，研發(fā)能力已成為汽車零部件企業(yè)的核心競爭力之一。

　　隆基機(jī)械有著二十多年的汽車零部件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)沉淀，且擁有一支實(shí)力雄厚的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，公司在持續(xù)加大研發(fā)投入的同時(shí)，還先后與機(jī)械科學(xué)研究總院、清華大學(xué)、山東建筑大學(xué)、東北大學(xué)、江蘇大學(xué)等科研院所、高等院校建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，并建有先進(jìn)的“制動(dòng)部件數(shù)字化設(shè)計(jì)與高端制造技術(shù)研究所”“汽車制動(dòng)器件工程技術(shù)研究中心”“技術(shù)中心”“院士工作站”和“博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地”，目前已獲得幾十項(xiàng)國家專利和科技成果。

　　隆基機(jī)械生產(chǎn)線智能化改造

　　隨著公司產(chǎn)品檔次的提高與研發(fā)能力的提升，公司現(xiàn)有檢測設(shè)備、檢測標(biāo)準(zhǔn)及檢測水平亦逐漸成為制約自主創(chuàng)新能力、產(chǎn)品技術(shù)改進(jìn)及性能提升的掣肘。隆基機(jī)械積極布局“汽車制動(dòng)系統(tǒng)檢測中心”，引進(jìn)國際一流的檢測設(shè)備，用以保證產(chǎn)品性能、參數(shù)等指標(biāo)達(dá)到汽車廠要求，為公司自主研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐，“檢測中心”通過國家實(shí)驗(yàn)室CNAS認(rèn)可。

　　多年來，隆基機(jī)械始終堅(jiān)持以自主創(chuàng)新、科技進(jìn)步為發(fā)展宗旨，每年的技術(shù)研發(fā)費(fèi)用投入在4000萬至6000萬元之間，已成為國內(nèi)規(guī)模較大的汽車制動(dòng)部件生產(chǎn)商和產(chǎn)品品種十分豐富的制造商，可以生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)轂、制動(dòng)鉗、剎車片、輪轂等五大類近萬個(gè)規(guī)格型號，涵蓋了幾乎所有的車型，目前年可開發(fā)新產(chǎn)品600多個(gè)型號。

　　隆基機(jī)械助力行業(yè)振興發(fā)展

　　深耕行業(yè)多年，公司先后被授予“中國汽車零部件百強(qiáng)企業(yè)”、國家工信部“綠色工廠”“中國鑄造行業(yè)綜合百強(qiáng)企業(yè)”“中國制動(dòng)盤產(chǎn)業(yè)十大著名品牌”“中國海關(guān)高級認(rèn)證企業(yè)”和“山東省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)”“山東民營企業(yè)100強(qiáng)”“省級文明單位”等榮譽(yù)稱號。產(chǎn)品榮獲“山東省名牌”“山東優(yōu)質(zhì)品牌”“山東知名品牌”“山東省科技進(jìn)步獎(jiǎng)”和“煙臺市市長質(zhì)量獎(jiǎng)”。

　　展望未來，隆基機(jī)械將繼續(xù)推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新發(fā)展、環(huán)保綠色發(fā)展，打造業(yè)內(nèi)標(biāo)桿、助力行業(yè)發(fā)展，為振興民族汽車工業(yè)貢獻(xiàn)“隆基力量”。